Презентация
Применение
Наша продукция

  ПОЧЕМУ МЫ

  ЧТО МЫ ПРЕДЛАГАЕМ
  PАЗРАБОТКА
  Объем поставок
  ДИАПАЗОН ПРОДУКЦИИ

  КОНСТРУКЦИЯ

Контакты
О ФАБРИКЕ
 
We are interested
 in your opinion,click here
 

 

РЫНОК, КОТОРЫЙ МЫ ОБСЛУЖИВАЕМ

• Регенерация биогаза. Удаление метана / очищение
• Вакуумная экстракция жидкости (обезвоживание)
• Внутреннее сгорание (для приготовления пищи и других применений)
• Пневматические конвейеры
• Центральная вакуумная чистка
• Вакумные конвейеры
• Перемешивание растворов в емкостях для гальванизации
• Сгорание: печи с псевдожидким слоем (сжигание в псевдоожиженном слое)
• Очистка сточных вод
• Линии гальванизации, осушение воздуха
• Регенерация серы, десульфуризация
• Производство технического углерода
• Флотация
• Печи в плавильнях и нефтеперерабатывающих заводах
• Осушение воздуха
• Обдувка воздухом
• Системы продува
• Очистка воды и сточных вод
• Аэрационные бассейны
• Специализированные вакуумные системы
• Газификация угля
• Газ из органических отходов
• Воздуходувки воздуха горения
• Флюидизирование
• Удаление выхлопных и агрессивных газов
• Печатающие системы
• Обезвоживание бумажной массы
• Дегидратация текстильных и ковровых изделий
• Охлаждение и обогрев
• Нагнетание газа
• Ванны, облицованные стальными листами
• Транспортировка сыпучих материалов
• Оцинковка
• Производство с использованием порошковых материалов
• Перемешивание растворов цистерн с гальваническими покрытиями
• Производство сахара
• Обработка стекла
• Оксидирование асфальта
• Процессы ферментации
• Дегидратация фильтрационной корки
• Станции сжиженного природного газа
• Удаление асбестовой пыли
• Сбор бумажной пыли и дисковые ножницы для резки бумаги
• Центральная вакуумная очистительная система для более 100 применений
• Аэрация прудов для разведения рыбы, создание аквакультурных резервуаов
 


Регенерация биогаза. Удаление метана / очищение
Наши многоступенчатые системы используются для вакуумного удаления биогаза из зон экстракции биогаза с его подачей на системы сжигания (горелки, термальные моторы и т.д.)

Центробежные нагнетатели CONTINENTAL INDUSTRIE используются также для удаление образующегося при разложении отходов газа путем экстракции летучих органических соединений через эвакуационные шахты.

Прочность центробежных насосов, их специальная система герметизации тип биогаз и характеристики производительности прекрасно приспособлены для работы в условиях большого разброса волюметрических показателей потока.

Материал группы 2 – категория 2 G по директиве Atex 94/9/CE, пригодный для применения в зоне 1 или зоне 2.

Материал группы 2 – категория 3 G по директиве Atex 94/9/CE, пригодный для применения в зоне 2.

 

Вакуумная экстракция жидкости (обезвоживание)
Переплетенные волокна обеспечивают производство нетканых тканей по системой водяного распыления.

Перед просушиванием тканей в печах необходимо удалить максимальное количество воды, чтобы минимизировать потребляемую печами мощность.

Для удаления жидкости в таких случаях используются центробежные вытяжные вентиляторы компании CONTINENTAL INDUSTRIE.

При экстракции воздух с большой скоростью проходит сквозь ткань.

Путем механического удаления большей части воды из ткани можно значительно сократить затраты энергии на самый дорогостоящий процесс тепловой сушки.

Кроме того, эффективность производства при этом повышается.

Благодаря качеству, безотказности и высокой эффективности наших продуктов экстракция жидкости является прекрасным применением центробежных нагнетателей.

Примечание: Нетканые материалы используются при производстве самых разнообразных изделий, применяющихся в повседневной жизни (салфетки, бумажные полотенца, одноразовая больничная одежда и т.д.)

 
   
Внутреннее сгорание (для приготовления пищи и других применений)
Характеристики воздуха и надежность нагнетателей делают их весьма пригодными для подобного применения. Одним из главных достоинств является возможность регулировки потока по необходимости с соответствующим снижением потребляемой мощности. Наши центробежные нагнетатели обладают функцией постоянное давление при изменяемом потоке, что позволяет экономить энергию на всех рабочих потоках.
 
Пневматические конвейеры
Для этого применения огромное значение имеют отказоустойчивость и надежность машин. В частности, в вакуумных пневматических конвейерных системах наши механизмы с литыми базовыми деталями, образующие вакуум, менее чувствительны к возможному прохождению частиц через машину, чем другие технологии.
 
Центральная вакуумная чистка
Преимуществами центробежных многоступенчатых вытяжных вентиляторов из литого чугуна или алюминия производства CONTINENTAL INDUSTRIE являются, в первую очередь, простота конструкции и механическая надежность, что крайне важно для подобных применений.

Характеристики воздуха (изменяемый поток при постоянном вакууме и пропорциональность мощности вала привода используемому потоку) позволяют нашим машинам выдавать устойчивый поток независимо от количества имеющихся активных операторов.

Поэтому потребляемая энергия пропорциональная количеству фактически используемых впускных сопел.

Таким образом, рабочие характеристики дают значительную экономию энергии.

 
Вакумные конвейеры
Прочность и надежность наших машин в таких применениях нашли свою высокую оценку. В частности, это касается вакуумных применений в области пневматических конвейерных систем, поскольку центробежные машины, используемые для создания вакуума, менее чувствительны к возможному прохождению частиц, чем другие технологии.
 
Перемешивание растворов в емкостях для гальванизации
Для оптимального использования гальванизационных ванн необходимо обеспечивать однородность раствора путем его перемешивания.

Для этого в нижней части ванн через сопла подается воздух. Поднимающиеся пузырьки и выполняют перемешивание.

Основными свойствами центробежных многоступенчатых нагнетателей производства CONTINENTAL INDUSTRIE являются простота конструкции и механическая надежность, что очень ценится для подобных применений.

Характеристики воздуха (изменяемый поток при постоянном вакууме) позволяют нашим машинам поддерживать устойчивый уровень производительности независимо от количества имеющихся ванн.

Таким образом, потребление энергии пропорционально количеству используемых ванн, что дает возможность экономить энергию.

 
Сгорание: печи с псевдожидким слоем (сжигание в псевдоожиженном слое)
Печи с псевдожидким слоем часто используются для сжигания отходов или осадка, остающегося после очистки сточных вод.

Принцип сжигания с помощью псевдожидкого слоя заключается в нагревании основы из песка с последующим приведением части в подвешенное состояние с помощью системы нагнетания воздуха. Затем сжигаемый материал подается в слой, где материал воспламеняется из-за высокой температуры песка, а активное движение псевдожидкого песчаного слоя способствует полному сжиганию горючих материалов. (Тепловой и механический эффект)

Центробежный многоступенчатый нагнетатель подает воздух, который и псевдоожижает слой песка.

Кроме того, воздух используется для подачи кислорода, необходимого для сгорания продуктов отхода.

График производительности нагнетателя охватывает широкий диапазон потоков, благодаря чему возможны самые различные потоки, регулируемые с учетом количества сжигаемых отходов.

Наши нагнетатели также могут использоваться для подачи воздуха на горелки, обеспечивающие нагрев песчаного слоя.

 
Очистка сточных вод
Вданном применении нагнетатель отвечает за подачу воздуха в одну или несколько емкостей с тем, чтобы кислород попадал к бактериям, обеспечивающим деградацию органических веществ.

Для подачи воздуха нагнетатель должен преодолеть сопротивление, или противодавление, толщи воды и потерь давления на диффузоре / в трубопроводе.

Поскольку количество обрабатываемых отходов изменяется со временем, желательно подавать только необходимое количество кислорода, достаточное для оптимизации потребностей бактерий в кислороде; следовательно, важнейшее значение приобретает задача регулирования потока при поддержании постоянного давления.

Технологии с применением центробежных многоступенчатых устройств позволяют изменять поток с помощью обычной дроссельной заслонки на входе, поэтому потребление энергии пропорционально фактическому потоку, благодаря чему оптимизируется производительность и сводится до минимума потребление энергии при всех рабочих условиях.

Технология с применением центробежных многоступенчатых систем обладает следующими преимуществами:

  • Чистый и сухой, не содержащий масла воздух под высоким давлением без пульсации
  • Широкий диапазон рабочего регулирования потока при постоянном давлении
  • Надежность и устойчивость машин благодаря простоте конструкции
  • Литая конструкция для непрерывного использования
  • Низкие затраты на обслуживание
  • Очень низкий уровень шума в соответствии со стандартами OSHA
 
Линии гальванизации, осушение воздуха
Для защиты листового железа от коррозии производители подвергают листы гальванизации. Для этого листы пропускаются через гальванизационные ванны, при этом образуется слой неодинаковой толщины.

Чтобы оставить слой необходимой и достаточной для защиты от коррозии толщины, следует удалить избыток с помощью воздушных шаберов (мощный поток воздуха из сопла в форме прорези). Для подачи воздуха на эти сопла используются центробежные нагнетатели.

Хорошее качество покрытия возможно только при подаче не содержащего масла незагрязненного воздушного потока, поступающего равномерно и без пульсации. Конструкция центробежных многоступенчатых нагнетателей позволяет обеспечивать подачу чистого, не содержащего масла воздуха без пульсации.

Вот почему наши нагнетатели предпочтительны для подобных применений.

Технология воздушных шаберов применяется также для осушения влажных объектов (листов железа, жести и т.д.)

 
Регенерация серы, десульфуризация
При перегонке нефти образуется большое количество газообразных отходов с большим содержанием серы. Сера должна регенерироваться в соблюдение природоохранных законодательств с тем, чтобы уровень выброса серы на предприятии не превышал допустимых пределов.

Наши нагнетатели используются в устройствах регенерации серы для подачи первичного воздуха на реактор печи.

Нагнетатели Continental Industrie могут соответствовать нормам API 617, 7-е издание, с незначительными отклонениями.

 
Производство технического углерода
Углеродная сажа образуется из веществ на основе нефтяного масла. Нефтесодержащее вещество подается в специально приспособленную камеру сгорания и нагревается примерно до 950 °C.

При этом происходит крекинг нефти с образованием газа и углеродной сажи в форме черного порошка.

Эhти элементы проходят через ряд фильтров, предназначенных для удаления углеродной сажи. При добавлении воды порошок образует более крупные гранулы. Гранулы затем высушиваются и приводятся в определенное состояние. Углеродная сажа применяется в самых разнообразных продуктах, включая производство пневматических шин и красок для печати.

Учитывая, что этот рынок развивается, потребность в надежном и высокоэффективном оборудовании постоянно увеличивается.

Нагнетатели Continental Industrie используются для подачи воздуха на горелки камер сжигания. Характеристики нагнетателей, в особенности, их простота и механическая надежность (упрощенная конструкция и легкость в обслуживании), а также график производительности (регулируемый поток при постоянном давлении) делают наше оборудование идеальным для применения в этом процессе.

 


 

2007 - Copyright Continental Industrie S.A.S. - карта сайта

Continental Industrie