Suflantele noastre sunt utilizate în aceste instalații de producere a sulfului (SRU) prin metoda Claus pentru alimentarea cu aer primar necesar în reactor.
Suflantele centrifugale fără ulei Continental Industrie corespund standardului API 617, ediția a 7-a, cu abateri minime.
O experiență de peste 50 de ani în cercetarea, proiectarea și producția de suflante centrifugale fără ulei și câteva mii de suflante puse în exploatare fac ca suflantele și pompele produse de Continental Industrie să fie un etalon de fiabilitate și eficiență în condiții de exploatare continuă și intensă, 24 de ore pe zi, 7 zile pe săptămână.
Principalele avantaje ale suflantelor centrifugale fără ulei, cu mai multe etape, în carcasă din fontă turnată sau aluminiu, produse de compania Continental Industrie, sunt simplitatea construcției și fiabilitatea ansamblurilor mecanice, ceea ce este deosebit de important în acest domeniu de aplicare.
Caracteristicile aerului (consum variabil la vacuum constant și puterea arborelui de antrenare proporțională cu consumul utilizat) permit instalațiilor noastre să funcționeze cu un consum stabil, indiferent de numărul de consumatori activi disponibili. Astfel, energia consumată este proporțională cu numărul de conducte de intrare utilizate.
Datorită acestui fapt, caracteristicile de exploatare permit realizarea unor economii semnificative de energie.
În acest domeniu, caracteristicile importante sunt durabilitatea și fiabilitatea instalațiilor noastre.
În special, componentele din fontă turnată, care creează vacuumul pentru sistemele noastre de transport pneumatic, sunt mai puțin sensibile la trecerea particulelor prin ele decât în cazul utilizării altor tehnologii.
Principalele avantaje ale instalațiilor de aspirare centrifugale cu mai multe trepte din fontă turnată sau aluminiu produse de compania Continental Industrie sunt simplitatea construcției și fiabilitatea ansamblurilor mecanice, ceea ce este deosebit de important în acest domeniu de utilizare.
Construcția extrem de simplă a instalațiilor noastre garantează un grad maxim de fiabilitate.
În acest domeniu de utilizare, funcția suflantei constă în alimentarea cu aer a unuia sau mai multor rezervoare pentru a furniza oxigen bacteriilor care descompun materia organică. Pentru a permite pătrunderea acestui aer, presiunea creată de suflantă trebuie să fie mai mare decât rezistența sau contrapresiunea generată de presiunea coloanei de apă și pierderile cauzate de frecare create de difuzor/conducte.
Deoarece volumul apelor reziduale tratate nu este constant în timp, este necesar să se introducă doar cantitatea necesară și suficientă de oxigen pentru a optimiza necesarul bacteriilor, de aceea este extrem de important să se poată modifica consumul menținând o presiune constantă.
Tehnologia suflantelor centrifugale cu mai multe trepte permite modificarea consumului cu ajutorul unei simple clapete de reglare amplasate la intrare. Consumul de energie este astfel proporțional cu consumul efectiv, ceea ce optimizează productivitatea și reduce la minimum consumul de energie în orice condiții de funcționare.
Cuptoarele de uscare cu strat pseudo-fluidizat sunt adesea utilizate pentru arderea deșeurilor sau a pulpei provenite din stațiile de epurare a apei. Principiul arderii în stratul pseudo-fluidizat constă în „încălzirea” stratului de nisip și aducerea particulelor sale într-o stare suspendată prin injectarea de aer prin sistemul de duze de injecție. Materialul ars este apoi introdus într-un strat în care nisipul încălzit la temperaturi ridicate aprinde materialul, iar particulele pseudo-fluidizate în mișcare activă îl ard definitiv.
Suflantele centrifugale cu mai multe trepte asigură alimentarea cu aer pentru „fluidizarea” stratului de nisip. Acest aer este utilizat și pentru a furniza cantitatea necesară de oxigen pentru procesul de ardere a deșeurilor. Graficul de productivitate al suflantei acoperă o gamă largă de consum, permițând astfel modificarea vitezei de alimentare cu aer în funcție de cantitatea de deșeuri arse. Suflantele noastre pot fi utilizate și pentru alimentarea cu aer a arzătorului utilizat pentru încălzirea stratului de nisip.
Transportul gazelor comprimate ar trebui considerat mai periculos decât transportul lichidelor și solidelor. În centrul procedurilor utilizate pentru transportul în siguranță al gazelor comprimate se bazează pe izolarea materialului pentru a preveni scurgerea acestuia în atmosferă și controlul presiunii și a consumului.
Instalațiile noastre pot funcționa continuu chiar și în condiții extreme și sunt capabile să transporte o varietate mare de gaze fără riscul poluării mediului înconjurător, funcționând eficient și fiabil, fără scurgeri de gaze.
Principalele avantaje ale suflantelor centrifugale cu mai multe trepte fabricate de compania Continental Industrie sunt simplitatea cunstrucției și fiabilitatea componentelor mecanice, ceea ce este deosebit de important în acest domeniu de utilizare.
Aburul este gazul format atunci când apa trece din starea lichidă în starea gazoasă. La nivel molecular, acesta este momentul în care moleculele de H2O reușesc să se elibereze de legăturile care le țin împreună.
Suflantele noastre sunt folosite pentru aceste aspiratoare și facilități de călcat. Aceste aspiratoare sunt folosite pentru a crea o rețea de aspirare care se conectează la presele folosite pentru a crea vidul în prese, a elimina umiditatea și a usca hainele călcate pentru un finisaj optim.
În funcție de numărul de prese, selectați un aspirator care oferă suficient debit pentru a crea vidul necesar și a menține un vid regulat pe întreaga linie de prese.
Funingina de carbon se formează din substanțe pe bază de petrol. Substanța care conține petrol este introdusă într-o cameră de ardere special adaptată și este încălzită la aproximativ 950 °C. În acest proces are loc cracarea substanței care conține petrol, cu formarea de gaz și cenușă de carbon sub formă de pulbere.
Aceste elemente trec printr-o serie de filtre care extrag funinginea de carbon. La adăugarea apei, pulberea se granulează. Apoi, granulele sunt prelucrate, uscate și aduse la starea necesară (condiționate). Funinginea de carbon obținută este utilizată în producția unei game largi de materiale, inclusiv anvelope pneumatice și vopsele pentru tipar.
Suflantele produse de noi sunt utilizate pentru alimentarea cu aer a arzătoarelor camerelor de ardere. Caracteristicile suflantelor în ceea ce privește ușurința de utilizare, fiabilitatea componentelor mecanice și productivitatea fac ca instalările noastre să fie ideale pentru acest proces.
Deshidratarea sau uscarea în construcții sunt termeni folosiți pentru a descrie procesul de eliminare a apei subterane sau de suprafață. Pulpa este pompată în filtrul-presă printr-un colector situat pe un receptor staționar. În timpul umplerii fiecărei camere a filtrului-presă cu pulpă, lichidul conținut în aceasta trece prin mediul de filtrare și transversal pe câmpul de filtrare.
Funcția principală a țesăturii filtrante este crearea unui schelet de susținere necesar pentru formarea tortului de filtrare. În timpul ciclului, particulele mai mari din pulpă încep să blocheze treptat găurile din țesătura filtrațională, reducând dimensiunea acestora. Apoi, particulele mai mici blochează și aceste găuri reduse, formând astfel tortul.
Suflantele noastre centrifugale cu mai multe trepte creează presiunea necesară pentru deplasarea pulpei în filtrul-presă.
Domeniul de utilizare, care acoperă orice tip de ardere a aerului sau a gazului, produsă de o serie de reacții exotermice între combustibil și oxidant, cu eliberare de căldură și conversia substanțelor chimice.
Tehnologia noastră de suflante centrifugale cu mai multe trepte oferă un flux mare de aer la presiune înaltă pentru alimentarea procesului de ardere cu aer comprimat.
Caracteristicile de funcționare ale suflantului acoperă o gamă largă de consum, permițând astfel reglarea vitezei de alimentare cu aer pentru a se potrivi cu cantitatea de deșeuri arse. Suflantele noastre pot fi utilizate și pentru alimentarea cu aer a arzătorului utilizat pentru încălzirea stratului de nisip.
Pentru a obține apă proaspătă, potrivită pentru consum sau pentru irigare, apa sărată trebuie desalinizată. Procesul tehnologic tradițional în acest domeniu este distilarea sub vacuum: în esență, aceasta înseamnă fierberea apei la o presiune mai mică decât cea atmosferică și, prin urmare, la o temperatură mult mai scăzută decât în condiții normale.
Acest lucru se întâmplă deoarece lichidul fierbe atunci când presiunea vaporilor este egală cu presiunea atmosferică, iar presiunea vaporilor crește odată cu temperatura. Astfel, datorită temperaturii reduse, se economisește energie. Distilarea instantanee în mai multe etape este metoda lider în acest domeniu, care este utilizată în 85% din cazuri în producția mondială.
Concurenții principiali ai acestei tehnologii sunt procesele în care pentru desalinizare se utilizează membrane, care funcționează în principal pe baza metodei osmozei inverse. În acest proces se utilizează membrane semipermeabile și presiune pentru separarea sării și a apei.
În trecutul recent, a fost dezvoltată o tehnologie care permite prelevarea de probe reprezentative din surse naturale, din care gazul este furnizat către analizoare cu acțiune continuă. Noua tehnologie oferă, de asemenea, metode pentru condiționarea prealabilă a gazului prelevat, reducând într-o oarecare măsură riscul de condensare în timpul transportului gazului către analizor.
Noua tehnologie constă în eliminarea prioritară a lichidului îndepărtat din probă, urmată de reducerea imediată a riscului de condensare ca urmare a presiunii din timpul transportului.
Suflantele centrifugale produse de compania Continental Industrie garantează alimentarea cu aer 100% fără ulei și sunt ideale pentru gazele reziduale și sistemele de analiză a gazelor tehnologice. În principal, instalațiile noastre sunt utilizate pentru transportul fluxurilor de probe de gaz de la punctul de măsurare la sistemul de condiționare a gazului și la stativul analizorului.
Suflantele noastre de pompare în vacuume cu mai multe trepte sunt folosite pentru eliminarea în vacuume a biogazului din zonele de extracție a biogazului, cu alimentarea acestuia către sistemele de ardere (arzătoare, motoare termice etc.).
Suflantele centrifugale Continental Industrie sunt utilizate, de asemenea, pentru eliminarea gazelor generate de descompunerea deșeurilor prin extracția compușilor organici volatili (COV) prin intermediul sondelor de pompare.
Rezistența construcției suflantelor centrifugale, sistemul lor de etanșare special conceput pentru biogaz și caracteristicile de productivitate sunt perfect adaptate pentru a funcționa în domenii în care este necesară o gamă largă de consum de volum.
Materialul din grupa 2 – categoria 2 G conform directivei Atex 94/9/CE, potrivit pentru utilizare în zona 1 sau zona 2.
Materialul din grupa 2 – categoria 3 G conform directivei Atex 94/9/CE, potrivit pentru utilizare în zona 2.
Cuțitul pneumatic este un instrument utilizat pentru a sufla lichide sau rumeguș de pe produse în timpul transportului pe bandă rulantă. De obicei, cuțitele pneumatice sunt utilizate în producție sau în prima etapă a procesului de reciclare a deșeurilor pentru a separa particulele mai ușoare sau mai mici de alte componente, în vederea utilizării lor în etape ulterioare sau repetate. De asemenea, acestea sunt utilizate pentru uscarea pieselor finite și pentru curățarea benzilor rulante, precum și ca una dintre operațiunile din instalațiile de spălare.
Cuțitul pneumatic constă dintr-un curent de aer laminar omogen, de intensitate ridicată, denumit uneori și flux fără turbulențe. Construcția cuțitelor industriale de aer reprezintă o cameră de presiune cu aer cu presiune excesivă, cu o serie de orificii sau fante continue, prin care iese aerul comprimat sub formă de flux laminar. Apoi, viteza de deplasare a aerului care iese creează o forță de impact care acționează asupra suprafeței obiectului prelucrat, către care este direcționată.
În industria minieră, tehnologia de flotație este utilizată pentru extragerea mineralelor utile din roci fără valoare și roci goale, folosind diferența dintre hidrofobicitatea acestora. Diferența dintre mineralele valoroase și roca goală crește datorită utilizării substanțelor tensioactive și a agenților de umezire în camerele de flotație, care sunt proiectate pentru a permite pătrunderea aerului comprimat și necesită utilizarea suflantelor de flotație.
Minereul neîmbogățit trece prin etapa de măcinare până la pulbere, apoi este amestecat cu apă, agenți de spumare și agenți de flotație colectori. În timpul suflării amestecului cu aer, particulele de minerale se lipesc de bulele de aer formate, care se ridică sub formă de spumă la suprafață. Materialele fără valoare (rocă goală) se depun pe fund. Stratul de spumă este îndepărtat, apa și substanțele chimice sunt distilate sau eliminate prin alte metode, astfel încât să rămână concentratul pur. Acest proces tehnologic, denumit și flotație cu spumă, este utilizat pentru o serie de minerale, dar mai ales pentru minerale care conțin argint.
Pentru a proteja tabla de fier împotriva coroziunii, producătorii supun tablele unui proces de galvanizare. Pentru aceasta, tablele sunt trecute prin băi de galvanizare, iar după trecerea lor se formează un strat de acoperire cu grosime neuniformă.
Pentru a lăsa un strat de grosime necesară și suficientă pentru protecția împotriva coroziunii, trebuie îndepărtat excesul cu ajutorul cuțitelor pneumatice. Pentru alimentarea cu aer a duzelor cuțitelor pneumatice se utilizează suflante centrifugale.
O calitate bună a acoperirii este posibilă numai în cazul alimentării cu un flux de aer necontaminat, fără ulei, care se furnizează uniform și fără pulsații. Una dintre caracteristicile construcției suflantelor centrifugale cu mai multe trepte este alimentarea cu aer curat, fără ulei și fără pulsații.
Din acest motiv, suflantele noastre sunt preferate pentru astfel de întrebuințări.