Tractament d’aigües residuals
4 bufadors centrífugs multietapa
Model 151A.06
Pressió: 7,5 mH2O
Caudal: 7.500 m3/h
Potència: 220 kW
La funció del ventilador, per a aquesta aplicació, és subministrar aire a un o diversos dipòsits per tal d’aportar oxigen als bacteris que degraden la matèria orgànica. Per injectar aquest aire, el bufador ha de superar la resistència, o contrapressió, a causa de l’alçada de l’aigua i les pèrdues de difusor/tubaria.
Com que la quantitat d’efluent a tractar canvia al llarg del temps, és desitjable injectar només la quantitat d’oxigen necessària i en quantitats suficients per optimitzar les necessitats d’oxigen dels bacteris, per la qual cosa és imprescindible tenir la capacitat de variar el flux. mantenint una pressió constant.
La tecnologia centrífuga multietapa permet la variació del cabal mitjançant una vàlvula de papallona de regulació senzilla situada a l’entrada. Per tant, el consum d’energia és proporcional al punt de flux real, optimitzant així el rendiment i minimitzant el consum d’energia en totes les condicions de funcionament.
Estacions depuradores d’aigües residuals – Combinació d’equips
El biogàs de l’abocador es transporta des del camp de pous de l’abocador fins a la instal·lació del bufador per la capçalera principal de recollida de gas. Aleshores, l’LFG passa normalment a través d’un recipient d’eliminació de líquid per a l’eliminació de partícules de gas i líquid, abans de ser dirigit al ventilador. La vàlvula de bloqueig i les vàlvules de derivació es poden utilitzar activament en alguns abocadors si es vol encaminar el gas al voltant del recipient d’eliminació de líquids. Això generalment no es recomana perquè l’eliminació del condensat ajuda a protegir la instrumentació i l’equip de processament.
La instal·lació del ventilador i els equips de control associats es poden allotjar a l’interior d’un edifici o estar exposats als elements exteriors. Ha d’estar situat al centre amb espai per a l’expansió i subministrament d’energia. També hauria de tenir la capacitat de gestionar el 100 per cent de l’estimació de producció màxima de LFG, a més d’una mida addicional per al control de la migració de LFG. Sovint s’instal·len vàlvules de papallona a les canonades d’entrada i sortida de cada ventilador que s’utilitza per permetre un funcionament continu del ventilador durant el manteniment programat i les parades.
El propòsit del bufador LFG (també conegut com a compressor) és crear un buit per a l’extracció de gas dels pous de recollida i rases a pressió, l’estirada del LFG al bufador i l’empenta del LFG a la bengala o altres equips de tractament. Aquest procés es coneix com a control actiu de LFG, que contrasta amb el control passiu de LFG. Els sistemes passius, on normalment es permet que l’LFG es desprengui a l’atmosfera amb poc o cap tractament, la majoria de vegades no es defenen per a les operacions modernes d’abocador. El component mecànic principal del sistema de bufador és el compressor de gas o el propi bufador. Altres equips associats poden incloure: